Detalhes essenciais
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Introdução do Produto
O secador rotativo com tubo de aquecimento interno, também conhecido como secador de separação material-gás, é estruturalmente dividido em duas partes: secagem por combustão externa na extremidade frontal e secagem por tubo de aquecimento interno na extremidade traseira. Após o material úmido ser alimentado na extremidade frontal do secador, ele se move em direção à cauda enquanto é agitado (ou "salteado") sob a ação de placas de elevação e guia de grande ângulo na extremidade frontal. A seção frontal do cilindro é fechada dentro do corpo do forno de ar quente, e os gases de combustão quentes secam o material aquecendo a superfície externa do cilindro. Quando o material entra na seção traseira do secador, ele encontra um grande número de tubos de formato especial instalados dentro do cilindro. Os gases de combustão são direcionados para esses tubos através de um dispositivo específico, transformando-os efetivamente em tubos aquecidos. Esses tubos aquecidos internos giram junto com o cilindro, agindo como "placas de elevação" para agitar continuamente o material. Este processo garante a troca de calor constante entre os gases de combustão quentes e o material, ao mesmo tempo que empurra o material em direção à extremidade traseira do cilindro até que seja descarregado. Os gases de combustão se acumulam na extremidade traseira do cilindro, fluem para um tubo de retorno central e saem da cabeça do cilindro. A seção de combustão externa opera em alta temperatura de gases de combustão, tornando-a particularmente adequada para remover a umidade superficial (água livre) do material. Em contraste, a seção de tubo de aquecimento interno apresenta temperaturas de gás mais baixas e um comprimento maior, tornando-a ideal para o processo de "torrefação lenta a baixa temperatura" necessário para remover a água de cristalização (água ligada) do material.
Vantagem: Contaminação zero para a qualidade do material.