Détails essentiels
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Introduction du produit
Le séchoir rotatif à tubes chauffants internes, également connu sous le nom de séchoir à séparation matière-gaz, est structurellement divisé en deux parties : le séchage par combustion externe en amont et le séchage par tubes chauffants internes en aval. Une fois la matière humide introduite à l'extrémité avant du séchoir, elle se déplace vers l'arrière tout en étant agitée (ou "sautée") sous l'action de plaques de levage et de guidage à grand angle à l'avant. La section avant du cylindre est enfermée dans le corps du four à combustion externe, et les gaz de combustion chauds sèchent la matière en chauffant la surface extérieure du cylindre. Lorsque la matière entre dans la section arrière du séchoir, elle rencontre un grand nombre de tubes de forme spéciale installés à l'intérieur du cylindre. Les gaz de combustion sont dirigés dans ces tubes par un dispositif spécifique, les transformant efficacement en tubes chauffés. Ces tubes chauffants internes tournent avec le cylindre, agissant comme des "plaques de levage" pour agiter continuellement la matière. Ce processus assure un échange de chaleur constant entre les gaz de combustion chauds et la matière, tout en poussant la matière vers l'extrémité arrière du cylindre jusqu'à son déchargement. Les gaz de combustion se collectent à l'extrémité arrière du cylindre, s'écoulent dans un tuyau de retour central et sortent par la tête du cylindre. La section de combustion externe fonctionne à une température de gaz de combustion élevée, ce qui la rend particulièrement adaptée à l'élimination de l'humidité de surface (eau libre) de la matière. En revanche, la section à tubes chauffants internes présente des températures de gaz plus basses et une longueur plus importante, ce qui la rend idéale pour le processus de "rôtissage lent à basse température" requis pour éliminer l'eau de cristallisation (eau liée) de la matière.
Avantage : Aucune contamination de la qualité du matériau.